Производство гофрокартона: технология и этапы

Гофрокартон является одним из самых активно используемых в области промышленности и бизнеса упаковочных материалов.

Характеризуется гофрокартон небольшим весом, невысокой стоимостью и повышенными физическими показателями. При этом, материал используется по всему миру и выступает в качестве сырья для создания прочной и надежной упаковки. Картонные коробки производятся с использованием бумаги и картона, которые добываются из макулатуры, что особенно положительно воздействует на окружающую среду.

Достоинства

Гофрокартон – материал, который можно охарактеризовать несколькими ключевыми преимуществами:

1. Повышенный показатель прочности и отличные амортизирующие свойства, которые придают упаковке больше практичности и позволяют сохранять транспортируемый товар в целостности и безопасности.
2. Материал позволяет создавать различные упаковочные материалы, независимо от их формы, размера. Также допускается наносить печать.
3. Гофрокартон характеризуется повышенным показателем стойкости к высокой влажности.
4. Невысокая стоимость такого упаковочного материала.
5. Упаковка отличается экологической чистотой и может подвергаться вторичной переработке.
6. Отменные амортизационные способности материала, высокий показатель жесткости и твердости.
7. Полное удовлетворение всех потребностей и запросов потребителей данной продукции.
8. Универсальность упаковки, поскольку ее можно использовать для транспортировки разных типов продукции, например, пищевых товаров, бытовой химии или автомобильной продукции.

Производство

Производство гофрокартона осуществляется в несколько этапов:

1. Подготовка сырья и оборудования, организация рабочих моментов. Также важно выполнить комплектацию рулонов бумаги, отталкиваясь от показателя плотности. Идентичным образом производится и Воздушно пузырчатая пленка.
2. Гофрирование сырья, нанесение клеевого состава, склеивание материалов. Чтобы гофрировать бумагу, ее направляют через вал, обладающий профилем волнистого типа. Клеевой состав наносится, придерживаясь автоматического режима, используя специальные блоки.
3. Нарезка и рилевка готового материала, его укладка на поддоны и отправка для хранения на склад.

При необходимости во время производства на поверхность также может быть нанесена печать одноцветного или многоцветного типа.