Что собой представляет комбинированная обработка пола

Щиты больших размеров делаются с металлическим каркасом, который обрамляется по контуру швеллером № 14 или № 16. К швеллеру по периметру приваривается полосовая сталь, назначение которой такое же, как и уголка.

Каркас обшивается снизу и сверху досками толщиной 40 мм, которые и образуют верхнюю и нижнюю плоскости крышки пропарочной камеры. Между ними прокладывается толь и утепляющий слой минеральной ваты. Такое устройство крышки и затвора является надежным и обеспечивает герметизацию камеры.

Комбинированная тепловая обработка-прогрев пола стенда и подача острого пара, пропускаемого под щит при требуемой герметизации, должны при общем цикле в 16 час. и изотермическом прогреве не менее 12 час. обеспечить получение 60-70% проектной марки бетона. При этих условиях оборот камер до одних суток явится вполне реальным и может быть принят при расчете производительности полигона. Неудовлетворительное выполнение гидравлических или песчаных затворов, наличие значительных мертвых пространств под щитом приводят на практике к удлинению цикла тепловой обработки и снижению технико-экономических показателей.

Необходимо тщательно выполнять работы по устройству стенда из сборных многопустотных панелей, в которых вместо регистров отопления из газовых труб используются каналы. Применяющиеся для этого детали должны быть проверены, укладываемые плиты не должны иметь трещин и других дефектов, нарушающих герметичность каналов. Так же тщательно должны быть выполнены каналы, подводящие пар и отводящие конденсат. При невыполнении этих требований происходит утечка пара, доводящая его общий расход до 1,5 г на 1 м изделия, вместо нормальных 0,4-0,5 г, и цикл тепловой обработки удлиняется до 4 суток.

При сооружении объектов зачастую необходимы мобильные здания: бытовки, туалеты, кабины для персонала.