Ремонт гидромолота экскаватора: возможные неисправности и как их устранить

Срок службы гидромолота высок, несмотря на характер работы устройства. Длительность эксплуатации зависит от профилактического плана обслуживания.

Своевременные мероприятия по замене изношенных деталей, профилактические меры позволяют избежать серьезных проблем в процессе работы гидромолота экскаватора. Чтобы увеличить срок службы навесного оборудования, важно ответственно подходить к выбору комплектующих. Приобрести качественное навесное оборудование для экскаваторов на можно на сайте arsenal-zapchast.ru/katalog/navesnoe-oborudovanie/.

Возможные неисправности и как их устранить

В гидросистеме экскаватора встречается два типа проблем:

1. Внезапные поломки – заключаются в отказе работы конкретных элементов. При таких отказах система становится неработоспособной.
2. Постепенные поломки – медленное изменение значений параметров деталей или узлов.

Причин возникновения неисправностей может быть множество, ниже приведен список наиболее встречающихся из них:

1. Неполный ход механизма включения. Чтобы убедиться в работоспособности, оператор должен нажать на педаль после остановки техники, проверить полноту хода. При появлении этой неполадки, регулирует ход педали механизма включения.
2. Во время работы органа увеличилась вибрация рукавов. Сильная вибрации РВД связана с малым давлением в аккумуляторе. Если вибрируют рукава сливной линии, это говорит о понижении давления в пневмокамере молота. Для устранения неисправности, в первом случае, перезаряжают азотом и проверяют систему. Во втором варианте, перезаряжают азотом и проверяют факт утечки. Если таковые обнаружены, причиной стало повреждение диафрагмы или клапана зарядки.
3. Постепенное уменьшение скорости движения гидромолота. Если причина кроется в загрязнении масла, систему промывают, меняют жидкость. Уменьшение скорости детали может быть связано с износом уплотняющей поверхности гидроагрегатов или снижении вязкости жидкости. Для исправления ситуации увеличивают минимальное открытие дросселя, устанавливают его с минимальным расходом. Изношенные детали меняют на новые запчасти.
4. Поршень движется, но по инструменту не ударяет. Скорей всего, причина кроется в повреждении или заедании хвостовика. Инструмент извлекают, проверяют его. Если деталь заело, ее извлекают, шлифуют или заменяют деталь.
5. Затрудненное движение гидромолота. Причиной может стать несоответствие диаметра инструмента, исправить ситуацию поможет подбор подходящей по диаметру детали. Бывает, что инструмент или поверхность соударения деформируется. Неисправность устраняют заменой деталей.

Часто причиной отказа работы гидромолота становится отсоединение муфт на шлангах или загрязненного масла. Оператору необходимо периодически проводить профилактику замены рабочей жидкости.