Как грамотно выполнить вспомогательные работы

По проекту на аппаратах для крепления изоляции были приварены бандажи с крючьями для поясного крепления. На этих крючьях крепили основной изоляционный слой.

Для того чтобы не обрушивался покровный слой из металла, масса которого на каждом аппарате доходила до 1,5 т, его крепили к бандажам скобами из алюминиевой полосы шириной 30 мм, один конец которой укрепляли на бандаже, а другим при помощи винтов скрепляли два торца алюминиевых картин. Картины крепили друг к другу на расстоянии 0,5 м по окружности колонны и через 1,5 м по высоте. Картины высотой 1,55 м по периметру аппарата устанавливали с нахлесткой до 50 мм; для крепления применяли самонарезающие винты. Это позволило равномерно распределить массу алюминиевого покрытия по высоте аппарата и повысить прочность крепления изоляции с учетом колебаний верхней части аппарата. А для того, чтобы в помещении было тепло даже холодной зимой, необходимо использовать надежное оборудование — напольные газовые чугунные котлы g234 logano.

На трубопроводах, расположенных вдоль аппарата, стыки в центре после установки аппарата на фундамент заделывали с подвесных люлек Л100-300. Общая длина трубопроводов превышала 200 м.

Все вспомогательные работы по заготовке картин выполняли в мастерской. Фактические трудозатраты по домонтажной теплоизоляции четырех аппаратов на основной изоляционный слой составили 224 чел.-дня, на покрытие изоляции металлом — 192 чел.-дня и труда машиниста автогидроподъемника АГП-12- 12 чел.-дней, вместо трудозатрат 1194 чел.-дня, если бы изоляция выполнялась по проекту.

Внедрение домонтажной изоляции и замена теплоизоляционных материалов на более эффективные снизили общие трудозатраты до 428 чел.-дней, сэкономили 766 чел.-дней и дали возможность выполнить теплоизоляционные работы почти в три раза быстрее. Только на этих четырех аппаратах сэкономлено 4,9 тыс. руб.