Сборка вакуумной системы и подготовка деталей

Вакуумные устройства нуждаются в регулярной и качественной профилактике. Процесс очистки или ремонта проводят при полной разборке системы и насосного оборудования.

Необходимо следовать обязательным требованиям, который предъявляется к процедуре. Чтобы ознакомиться с деталями, стоит узнать больше про насос на https://vacym.com/.

Требования

Самой большой проблемой при эксплуатации вакуумных систем является загрязнение поверхностей. Все элементы, находящиеся в пространстве с вакуумом, могут страдать при наличии любых микроскопических элементов газов, жидкостей, механических частиц. Они оказывают негативное влияние на обрабатываемое изделие, оборудование.

Процесс подготовки и сборки оборудования должен включать в себя выявление и устранение неточностей допущенных в процессе изготовления деталей. Перед монтажом вакуумных устройств требуется удалить конденсат или частицы воды, масел, жировых веществ. Чтобы предотвратить возможность сорбции газа из окружающей среды, понадобиться убрать пленки окислов, элементы других нерастворимых соединений. Для этого проводят механическую и химическую очистку.

Подготовка к сборке

Производится осмотр, проверка и обработка следующих единиц: клапанов; затворов; ловушек; трубопроводов; уплотнителей; изоляторов; переходных фланцев. Устраняются механические дефекты и частицы, производится обезжиривание поверхностей, проверяется легкость сопряжения деталей.
Узлы типа насосов, клапанов, ловушек должны быть в сборе, фланцевые соединения проверяются на герметичность. При замене отдельных деталей потребуется проверить надежность сварных швов. При работе с оборудованием необходимо проверять элементы в определенной последовательности:

1. Средства откачки.
2. Запорную арматуру.
3. Ловушки.
4. Трубопроводы.
5. Приборы измеряющие давление.
6. Рабочую камеру.

Если требуется очистка и промывка, то разборка производится полностью, вплоть до выворачивания и разъединения шпилек, шплинтов.

В качестве средств химической очистки используют бензин и трихлорэтилен, чтобы обезжирить поверхности, ацетон и спирт для их сушки. Резиновые уплотнители очищаются составами, которые не повреждают материал. Для медных вариантов уплотнителей производится отжигание и осветление. Все подготовленные узлы помещают в полиэтиленовые мешки и размещают на стеллажах.

Если после подготовки производится сборка оборудования, то процесс необходимо провести в течение рабочего дня.